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FG090系列精密行星減速機(jī)

所屬分類(lèi)：

F系列精密行星減速機(jī)

內(nèi)部軸承齒輪具有良好潤(rùn)滑與高的負(fù)載能力，可每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

如有疑問(wèn)，可咨詢(xún)：

0713-8585866

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、利用有限元技術(shù)對(duì)齒輪強(qiáng)度進(jìn)行分析與世界頂級(jí)磨齒機(jī)對(duì)齒輪的齒形及齒向修整，以減低齒輪嚙合沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命。

2、減速機(jī)采用全合成油潤(rùn)滑，IP65防護(hù)等級(jí)密封設(shè)計(jì)，壽命期內(nèi)免維護(hù)。采用流體潤(rùn)滑方式，內(nèi)部軸承齒輪具有良好潤(rùn)滑與高的負(fù)載能力，可每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

3、第三代行星輪滿(mǎn)滾針軸承，滾針加大，銷(xiāo)軸尺寸加大、材料升級(jí)、接觸修形，強(qiáng)度相比第一代強(qiáng)度提升300%，F(xiàn)系列無(wú)論輸出級(jí)還是輸入級(jí)均采用該技術(shù)。

4、輸出法蘭與齒圈一體化設(shè)計(jì)，采用高精度車(chē)齒加工工藝，精度極高，加上最先進(jìn)的表面硬化工藝，表面硬度達(dá)到650HV以上，堅(jiān)固耐用。

5、行星架輸出軸采用一體籠式結(jié)構(gòu)，且輸出盤(pán)軸承采用定制高負(fù)荷圓錐滾子軸承，確保最大的扭轉(zhuǎn)剛度與負(fù)載能力，可外接高載荷的同步帶輪、齒輪、鏈輪等。

6、減速機(jī)采用螺旋齒輪設(shè)計(jì)，其齒形重合率是直齒輪二倍以上，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平順、低噪音、高輸出扭矩和低側(cè)隙的特性最低做到1弧分。

技術(shù)參數(shù)

		超精密型PO			精密型P1			載荷型Z
級(jí)數(shù) Stage	速比 Ratio	額定輸出扭矩 Nominal Output Torque	最大加速扭矩 Maximum Acceleration Torque	回程間隙 Torsional Backlash	額定輸出扭矩 Nominal Output Torque	最大加速扭矩 Maximum Acceleration Torque	回程間隙 Torsional Backlash	額定輸出扭矩 Nominal Output Torque	最大加速扭矩 Maximum Acceleration Torque	回程間隙 Torsional Backlash	故障停止扭矩 Emergency Stop Torque	額定徑向力 Permitted Radial Load	額定徑軸向力 Permitted Axial Load
級(jí)數(shù) Stage	速比 Ratio	Nm	Nm	arcmin	Nm	Nm	arcmin	Nm	Nm	arcmin	Nm	N	N
1	4	80	150	≤1	80	130	≤3	92	150	≤3	200	2435	2191
	5	80	150	≤1	80	130	≤3	92	150	≤3	250	2545	2291
	6	80	155	≤1	80	135	≤3	92	155	≤3	270	2667	2400
	7	80	144	≤1	80	125	≤3	92	144	≤3	250	2800	2520
	8	75	138	≤1	75	120	≤3	86	138	≤3	240	2947	2653
	9	60	104	≤1	60	90	≤3	69	104	≤3	180	3111	2800
	10	60	104	≤1	60	90	≤3	69	104	≤3	180	3294	2965
2	16	100	167	≤1.5	100	145	≤5	115	167	≤5	290	3733	3360
	20	100	167	≤1.5	100	145	≤5	115	167	≤5	290	4000	3600
	25	100	167	≤1.5	100	145	≤5	115	167	≤5	290	4308	3877
	32	100	167	≤1.5	100	145	≤5	115	167	≤5	290	4667	4200
	35	100	167	≤1.5	100	145	≤5	115	167	≤5	290	5091	4582
	40	100	167	≤1.5	100	145	≤5	115	167	≤5	290	5600	5040
	45	100	167	≤1.5	100	145	≤5	115	167	≤5	290	5600	5040
	50	100	167	≤1.5	100	145	≤5	115	167	≤5	290	6222	5600
	60	90	150	≤1.5	90	130	≤5	104	150	≤5	260	7000	6300
	64	85	140	≤1.5	-	一	-	-	-	-	260	7000	6300
	70	85	130	≤1.5							260	7000	6300
	80	80	120	≤1.5							260	7000	6300
	90	65	110	≤1.5							180	7000	6300
	100	65	110	≤1.5							180	7000	6300
3	64	-		-	100	145	≤6	115	167	≤8	290	7000	6300
	80				100	145	≤6	115	167	≤8	290	7000	6300
	100				100	145	≤6	115	167	≤8	290	7000	6300
	120				100	145	≤6	115	167	≤8	290	7000	6300
	125				100	145	≤6	115	167	≤8	290	7000	6300
	140				100	145	≤6	115	167	≤8	290	7000	6300
	160				100	145	≤6	115	167	≤8	290	7000	6300
	180				100	145	≤6	115	167	≤8	290	7000	6300
	200				100	145	≤6	115	167	≤8	290	7000	6300
	225				100	145	≤6	115	167	≤8	290	7000	6300
	250 320				100 100	145 145	≤6 ≤6	115 115	167 167	≤8 ≤8	290 290	7000 7000	6300 6300

級(jí)數(shù) Stage	速比 Ratio	最大徑向力 Maximum Radial Load	最大軸向力 Maximum Axial Load	最大側(cè)傾力矩 Max.Tilting Moment	轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Mass Moment of Inertia	抗扭剛性 Torsional Rigidity	滿(mǎn)載效率 Efficiency at Full loading	重量 Weight	噪音 Operating Noise Level	額定輸入速度 Permitted Average Input Speed	最大輸入速度 Maximum Input Speed	壽命 Service lifetime	潤(rùn)滑 Lubrication
級(jí)數(shù) Stage	速比 Ratio	N	N	Nm	kgc㎡	Nm/arcmin	%	Kg	dB(A)	min	min1	h
1	4	7000	6300	210	0.48	14.5	95	3.8	62	3000	6000	20000	超精密型 PO與載荷型 Z為油潤(rùn)滑, 精密型P1為脂潤(rùn)滑,兩種方式在壽命期內(nèi)無(wú)需更換油脂 Ultra-precision PO and load type z are oil- lubricated,The precision P1 is grease lubricated Both methods do not require replacement of grease during the life cycle.
	5	7000	6300	210	0.47	14.5	95	3.8	61
	6	7000	6300	210	0.47	14.5	95	3.8	61
	7	7000	6300	210	0.47	14.5	95	3.8	59
	8	7000	6300	210	0.45	14.5	95	3.8	59
	9	7000	6300	210	0.44	12	95	3.8	59
	10	7000	6300	210	0.44	10	95	3.8	59
2	16	7000	6300	210	0.43	14	93	5.3	61
	20	7000	6300	210	0.44	14	93	5.3	61
	25	7000	6300	210	0.44	14	93	5.3	61
	32	7000	6300	210	0.39	14	93	5.3	61
	35	7000	6300	210	0.39	14	93	5.3	59
	40	7000	6300	210	0.39	14	93	5.3	59
	45	7000	6300	210	0.39	14	93	5.3	59
	50	7000	6300	210	0.39	14	93	5.3	59
	60	7000	6300	210	0.39	13	93	5.3	59
	64	7000	6300	210	0.39	13	93	5.3	59
	70	7000	6300	210	0.39	13	93	5.3	59
	80	7000	6300	210	0.39	13	93	5.3	59
	90	7000	6300	210	0.39	12	93	5.3	59
	100	7000	6300	210	0.39	9	93	5.3	59
3	64	7000	6300	210	0.39	14	91	6.8	61
	80	7000	6300	210	0.39	14	91	6.8	61
	100	7000	6300	210	0.39	14	91	6.8	61
	120	7000	6300	210	0.39	14	91	6.8	61
	125	7000	6300	210	0.39	14	91	6.8	61
	140	7000	6300	210	0.39	14	91	6.8	61
	160	7000	6300	210	0.39	14	91	6.8	61
	180	7000	6300	210	0.39	14	91	6.8	61
	200	7000	6300	210	0.39	14	91	6.8	61
	225	7000	6300	210	0.39	14	91	6.8	61
	250	7000	6300	210	0.39	14	91	6.8	61
	320	7000	6300	210	0.39	14	91	6.8	61